أدت المنافسة الشديدة في صناعة التصنيع العالمية وإعادة تشكيل سلسلة التوريد إلى انخفاض الطلب المحلي ونمو الصادرات لصناعة التصنيع في بلدي عما كان متوقعًا. وفي الوقت نفسه، يتغير طلب المستهلكين باستمرار، حيث يزداد الطلب الشخصي، ويصبح دورة التجديد أقصر. مما يطرح تحديات جديدة. وفي هذا السياق، لم يعد نموذج التصنيع التقليدي MTS (التصنيع حسب المخزون) قابلًا للتكيف، وأصبحت قضايا مثل مخاطر المخزون والمخاطر التنبؤية بمثابة سيف داموكليس معلقًا فوق رؤوس شركات التصنيع.

لهذا السبب، يتم الاعتراف بنموذج التصنيع حسب الطلب (MTO) واعتماده من قِبل المزيد من الشركات المصنعة المحلية نظرًا لمعدل استجابته العالية وخصائصه المنخفضة في المخزون والقيادة المرنة وغيرها من الخصائص.

في ظل نمط MTO، يمكن تحديد الطلب كمشروع مستقل، لكن الشركات المصنعة تواجه غالبًا حالة تنفيذ مشاريع متعددة في الوقت نفسه، مما يستلزم إدارة مركزية وإدارة تنسيقية لمشاريع متعددة ذات صلة، مثل تنسيق الموارد بين المشاريع المختلفة، والمضامين المحددة مثل القوى العاملة والمواد ووقت الإنتاج والجدول الزمني، وغيرها. وهذا يتطلب إدخال أفكار إدارة مجموعات المشاريع (خصائص مجموعة المشاريع: تنفيذ مشاريع متعددة في وقت واحد، وترابط بين مشاريع متعددة)، مما يضع متطلبات أعلى على إدارة الإنتاج في الشركات المصنعة.

تعادل طريقة MTS إدارة مشروع واحد. تشعر الشركات المصنعة بالراحة في إدارة الإنتاج من خلال نظام ERP التقليدي. ومع ذلك، بعد الترقية إلى وضع إنتاج MTO وإدخال فكرة إدارة مجموعات المشاريع، لم يعد نظام ERP التقليدي قادراً تماماً على حل مشكلة إدارة وتنسيق المشاريع المتعددة، كما أنه لا يستطيع مواكبة فكرة إدارة مجموعات المشاريع في ظل خصائص تتزايد فيها فئات الإنتاج وتقلبات الطلب الكبيرة والمتكررة، بالإضافة إلى عمليات الإنتاج المعقدة وارتفاع عدد المشاريع المؤقتة. وبما أن النظام القديم ليس سهل الاستخدام، فإن الشركة التي ترغب في تخصيص وتطوير نظام جديد ستواجه أولاً تكلفة عالية للتطوير الأولي، بالإضافة إلى التكلفة المستمرة لزيادة الوظائف والصيانة اليومية، وسيستغرق الأمر وقتاً طويلاً. وفي ظل هذه المعضلة، تحتاج الشركات المصنعة بشكل عاجل إلى حل مناسب.

توفر قائمة روبيك كيوب حلًا فريدًا للحاجات الجديدة في إدارة مجموعات المشاريع لدى مؤسسات التصنيع. إن روبيك كيوب نتليست عبارة عن منصة برمجية قابلة للتخصيص، تمنح المستخدمين القدرة على إعداد سيناريوهات استخدام شخصية بمرونة وتعديلها بسرعة في أي وقت وفقًا للتغيرات في السوق والشركات. هذه المنصة قابلة تمامًا للتطبيق في إدارة التنسيق بين المشاريع المتعددة ضمن نمط الإنتاج حسب الطلب. ومن خلال القوة الرقمية، يتم تحسين قدرة تسليم الإنتاج لدى مؤسسات التصنيع بشكل شامل، كما يتم التحكم في الجودة الشاملة للمنتجات، وإنشاء قدرة تنافسية أساسية فريدة.

مزايا نظام إدارة مجموعات عناصر MTO المستند إلى شبكة قائمة روبيك

مخطط إنتاج الطلبات المخصصة المرن وقواعد الأجور حسب القطعة: في وضع التصنيع حسب الطلب، تكون المشاريع المتعددة متوازية، وتختلف العمليات والمواد الخام. يمكن للشركات صياغة مخططات الطلبات التي تلبي الاحتياجات من خلال وحدة التكوين الثرية المدمجة في شبكة كتلة روبيك، كما يمكنها أيضًا تخصيص قواعد الأجور حسب القطعة لجعل تكاليف الإنتاج وأرباحه تظهر بواقعية.

عملية إنتاج مرنة تحقق توحيد العمليات وأتمتتها: من الصعب التنبؤ بتغيير الطلب وإضافته في إطار فكرة إدارة مشاريع محددة. توفر قائمة روبك كيوب الشبكية عملية إنتاج مرنة. يمكن للشركات التخطيط وتعديل مهام الإنتاج بسهولة وفي أي وقت وفقًا للتغيرات الفورية في الطلبات والإضافات المستمرة للطلبات. كما أن توظيف المكونات بشكل معياري يتيح التعديل التلقائي لعمليات الأعمال، ويقوم في الوقت نفسه بتذكير الموظفين المعنيين تلقائيًا لضمان إنتاج منظم.

التتبع في الوقت الفعلي لتطور الإنتاج والتحكم في جودة المنتجات: يعد التوازي بين المشاريع المتعددة والتتبع الفوري لتطور الإنتاج ومراقبة جودة المنتجات أمرًا بالغ الأهمية، فمن خلال قائمة الشبكة المكعبة، يمكن لموظفي المؤسسة المصنعة تتبع تطور إنتاج الطلبات في الوقت الفعلي، والوصول إلى ملفات المنتجات بشكل فوري، لضمان التسليم في الوقت المحدد للطلبات وضمان جودة منتجات الطلبات.

الالتحام السلس مع الأنظمة الخارجية لتوفير مساعدة في اتخاذ القرارات وقدرات التحكم: إدارة مجموعة المشاريع هي الإدارة العليا للمؤسسة للتعامل مع المشاريع الاستراتيجية وتنظيم مشاريع متعددة. وبفضل وظيفة "مجموعة المجالات الخارجية" التي تم ابتكارها لأول مرة في الصناعة، يمكن لشبكة ألغاز روبيك تحقيق اتصال سلس مع أنظمة خارجية مختلفة أخرى تابعة للمؤسسة، مما يمنح المديرين تحكمًا في الوقت الفعلي بالمعلومات الداخلية الرئيسية مثل الأشخاص والتمويل والمواد والإنتاج والتوريد والمبيعات، وفي الوقت نفسه تقديم تحليل إحصائي شامل ودعم بيانات دقيق للمديرين عند اتخاذ القرارات.

تحليل البيانات الآلي والتوقعات الخاصة بشراء المواد الخام: يعد توقع الطلب في نموذج التصنيع حسب الطلب أمرًا صعبًا، ويتطلب دورة إنتاجية معينة، وإذا لزم الأمر، ستكون هناك احتياجات محددة من المخزون. توفر قائمة روبك كيوب للمستخدمين تقارير مخصصة لتحليل المواد، يمكن عرضها واستخدامها من قِبل مديري الإنتاج عند الطلب. كما يمكنها أن توضح بشكل أكثر مباشرة ووضوحًا التغيرات في المواد بكل مرحلة، وتوليد توقعات الشراء تلقائيًا، وإتاحة وظيفة تقديم طلبات الشراء المسبق بمجرد ضغطة زر واحدة.

بعد سنوات من المثابرة في البحث والتطوير والتحسين المستمر، أصبح لدى مكعب روبيك القابل للشبكة أكثر من 150 ألف مستخدم مخلص، بما في ذلك شركات تصنيع متوسطة وكبيرة داخل البلاد وخارجها. دعونا نرى ما إذا كانوا يدركون إدارة الإنتاج من خلال مكعب روبيك القابل للشبكة.

مكتب تمثيل هواوي في الإمارات العربية المتحدة

استخدم المكتب التمثيلي لشركة هواوي في الإمارات قائمة توصيلات مكعب روبيك كمنصة تطوير لتطوير نظام إدارة مجموعة المشاريع الذي يدعم نموذج الإنتاج MTO، والذي استغرق شهرًا واحدًا فقط من مرحلة الطلب حتى إطلاقه. يدمج النظام الجديد عمليات مسح وإعداد تصاميم ومتطلبات المواد الخاصة بمحطة القاعدة ضمن عملية الإدارة، ويمكنه تلخيص المواد وفقًا لطلبات محطات القاعدة لتوجيه تخطيط الإنتاج وتخطيط النقل. وبعد الإطلاق، واصل المكتب التمثيلي في الإمارات تحسين النظام الجديد بناءً على التوسع المرن لقائمة توصيلات مكعب روبيك، وأجرى بسرعة تغييرات وإضافات وظيفية حسب الوضع والمتطلبات الفعلية، مما مكّن النظام الجديد من دعم جميع متطلبات المشروع بشكل كامل. إن استخدام النظام الجديد لا يُحسّن الكفاءة العامة للعمل فحسب، بل يُعزّز أيضًا قدرة المدير على التحكّم بمسار المشروع. وفي الوقت نفسه، يؤدي الربط الوثيق بين جميع المراحل إلى تسريع عملية المشروع.

واد كرين

شركة Huade للرافعات هي شركة مصنعة احترافية للرافعات الأوروبية غير القياسية. وتتبع نموذج إنتاج MTO النموذجي، حيث يُعتبر كل طلب مشروعًا، وعادةً ما يتم تنفيذه بشكل متوازٍ مع مشاريع متعددة في نفس الوقت. تستخدم الشركة شبكة ألغاز روبيك لتخصيص تطبيق النظام بما يتوافق مع العملية الكاملة لشركة Huade. ومن خلال ميزة التكامل الفريدة الخاصة بها، تقوم بمزامنة بيانات SAP مع التطبيق في كلا الاتجاهين، مما يساعد الإدارات على تتبع البيانات المختلفة ومراقبة تقدم العمليات مثل الإنتاج والتسليم والتركيب في المقام الأول، لتحل محل نظام Oracle P6 لإدارة المشاريع. إن استخدام النظام الجديد يحسّن بشكل كبير من كفاءة العمل، ويُعزز القدرة الشاملة للمدراء على التحكم بتطور المشروع، ويحقق التعاون الوثيق بين مختلف العمليات، ويسرع عملية الإنتاج. وبعد بدء تشغيل النظام، استمرت Huade في الاستفادة من مرونة وتوسع شبكة ألغاز روبيك لتحسين وتوسيع وظائفها باستمرار، بما يتناسب مع التغيرات في احتياجات الإدارة لدى الشركات في مراحل مختلفة من التنمية، مما دعم بشكل كبير احتياجات Huade للابتكار في إدارة الأعمال.